不干膠貼標(biāo)機(jī)適合用于各種圓瓶或方形瓶子的表面貼標(biāo)，貼標(biāo)過程穩(wěn)定可靠，能使瓶子側(cè)面所貼的不干膠標(biāo)簽平整，且打上清晰的生產(chǎn)日期， 生產(chǎn)批號(打碼機(jī)為熱碼打印，字?jǐn)?shù)三排)。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單簡潔合理，具有多道控制系統(tǒng)，遇缺瓶，控制系統(tǒng)就不再送出標(biāo)紙，有效防止了標(biāo)紙的浪費。并有無標(biāo)或斷標(biāo)自動停機(jī)等保護(hù)功能。產(chǎn)品符合GMP要求，廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
 

　　不干膠貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)貼標(biāo)過程中難免會遇到各種問題，下面小編簡單向大家介紹一下不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中常見的斷標(biāo)處理方法：
 

　　情況1：模切不良
 

　　模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
 

　　情況2：離型層被破壞
 

　　如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況會引起不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。
 

　　情況3：標(biāo)簽底紙邊緣有裂口

 

　　不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙造成貼標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。
 

　　情況4：標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠

 

　　不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)中，如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動貼標(biāo)的時候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙在貼標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。